在SMT生產(chǎn)過程中，有一種通用的防錯(cuò)方法，它能降低錯(cuò)誤的風(fēng)險(xiǎn)，減少錯(cuò)誤的概率，有效地提高整個(gè)生產(chǎn)的質(zhì)量，這種方法是首件檢測(cè)機(jī)制，幾乎所有的SMT企業(yè)都會(huì)采用這種防錯(cuò)機(jī)制。

　　所謂的FAI首次測(cè)試機(jī)制是在正式生產(chǎn)之前制作一片樣板。這種大規(guī)模生產(chǎn)的試驗(yàn)要等到所有試驗(yàn)都通過后才能開始，首件檢測(cè)通常是在以下情況下進(jìn)行的。

　　1、新產(chǎn)品上線;

　　2、每個(gè)工作班的開始

　　3、更換產(chǎn)品型號(hào)

　　4、調(diào)整設(shè)備、夾具;

　　5、更改技術(shù)條件、工藝方法和工藝參數(shù);

　　6.采用新材料或ECN材料更換后。

　　那么SMT首件檢驗(yàn)的方式方法有哪些呢？以下是一些常見的首件測(cè)試方法。根據(jù)不同的生產(chǎn)要求，企業(yè)通常會(huì)選擇不同的測(cè)試方法。雖然用的方法不同，但最后的效果是一樣的。

　　1:表測(cè)試首件，通過表測(cè)試電阻、電容值，檢查BOM清單，但操作比較麻煩，容易出錯(cuò)。

　　2.LCR測(cè)量，俗稱電橋，適用于一些簡(jiǎn)單的電路板。電路板上的元器件很少，也沒有集成電路。只有一些被動(dòng)元器件的電路板沖壓后不需要回爐。LCR直接用于測(cè)量電路板上的元件。對(duì)比BOM上的元器件評(píng)級(jí)，沒有異常就可以開始正式生產(chǎn)了。這種方法被許多SMT工廠廣泛使用，因?yàn)樗杀镜停⑶抑恍枰慌_(tái)LCR即可操作。

　　3：FAI首件測(cè)試管理系統(tǒng)，通常由一套FAI軟件主導(dǎo)整合的LCR電橋構(gòu)成。可以將生產(chǎn)的產(chǎn)品BOM導(dǎo)入該FAI系統(tǒng)中，企業(yè)員工可使用其自帶的電橋夾具對(duì)首件樣板元件工作進(jìn)行分析測(cè)量，系統(tǒng)會(huì)和輸入的BOM數(shù)據(jù)信息核對(duì)，測(cè)試研究過程設(shè)計(jì)軟件技術(shù)可以同時(shí)通過這些圖形或者語音化展示結(jié)果，減少學(xué)生因?yàn)闀?huì)計(jì)人員查找疏忽而出現(xiàn)的誤測(cè)試。可以有效節(jié)約人力資源成本，但是先期投入影響較大，在現(xiàn)在的SMT行業(yè)發(fā)展中有存在一定的市場(chǎng)，得到具有一定提高企業(yè)的認(rèn)可。